Меню

Сделать самому раствор штукатурки для стены

Оштукатуривание стен – это один из самых древних и эффективных способов выравнивания, а также декорирования поверхностей. Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных растворов для штукатурки стен, но приобретение сухих или уже разбавленных водой смесей может обойтись в значительную сумму. Для экономии средств можно приготовить штукатурку самостоятельно.

Приготовление штукатурных растворов начинается с подготовки следующих инструментов:

  • Емкость для смешивания (подойдет обычное пластиковое ведро).
  • Емкости для дозирования компонентов.
  • Мастерок для ручного смешивания, дрель, перфоратор с насадкой миксер или бетономешалка для машинного приготовления раствора.

Из материалов потребуются:

  • Вяжущее вещество (глина, известь, цемент).
  • Наполнитель (песок, каменная крошка или мука, опилки).
  • Вода.
  • Специальные добавки для повышения пластичности, вязкости, водонепроницаемости, если есть таковая необходимость.

Данный материал чаще всего используется для черновой отделки внутренних и внешних стен жилых помещений. Он отличается прочностью, влагостойкостью и длительным сроком эксплуатации, но при этом работать с ним сложно ввиду большого веса. Кроме того, для полного высыхания цементных составов и набора прочности может потребоваться до 14 дней. Делать штукатурку данного типа нужно по следующей инструкции:

  1. Просеивание песка. Эта процедура проводится, перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен, с помощью крупного сита. Она необходима для выявления и удаления камней, комков глины и песка, которые недопустимы в штукатурной смеси.
  2. Смешивание сухих компонентов. Нужно отмерить 1 порцию цемента марки М400 и выше и 4 порции песка, после чего пересыпать их в общую емкость и тщательно перемешать ручным инструментом, поскольку использование дрели на этом этапе приведет к образованию огромного количества пыли.
  3. Добавление воды. Жидкость нужно подливать небольшими порциями, постоянно перемешивая ее миксером. В конечно итоге должна получиться однородная смесь, консистенция которой будет напоминать густую сметану. Для машинной штукатурки состав должен быть более жидким. Затем емкость оставляют на 10-15 минут и снова перемешивают.
  4. Добавление пластификаторов и других специальных компонентов. Эти вещества добавляют в самом конце в пропорциях, которые указаны производителем. В конце раствор снова перемешивают, после чего приступают к нанесению.

На заметку! Растворы на основе цемента сохнут довольно долго, поэтому можно сразу приготовить большую порцию материала, которой хватит на всю стену или значительный ее фрагмент. Допускается время от времени перемешивать готовый состав миксером, чтобы он оставался однородным.

Для повышения прочности материала в него иногда добавляют известь. Такой раствор готовится так же, как и цементный, но после смешивания основных компонентов нужно взять 2 порции извести и разбавить ее водой в отдельной емкости, после чего тщательно перемешать. В результате должно получиться так называемое известковое тесто, напоминающее по консистенции обычное жидкое тесто. Затем разбавленную известь добавляют в смесь песка и цемента, и только после этого добавляют воду и прочие компоненты.

Не рекомендуется добавлять слишком много известкового теста, поскольку такое нарушение технологии может привести к растрескиванию готового покрытия.

Данный материал ранее применялся повсеместно. Его главным преимуществом является сравнительно низкая стоимость и высокая механическая прочность. Приготовление штукатурного раствора такого типа выглядит следующим образом.

Если используется негашеная известь, то придется потратить значительное время для ее гашения. Для этого сухую известь насыпают в емкость, после чего наливают в нее холодную воду. В результате произойдет бурная реакция, которая будет сопровождаться нагреванием и разбрызгиванием, поэтому в емкости смесь должна занимать не больше 40% объема. Во время наливания жидкости нужно использовать защитную одежду и очки. После завершения реакции смесь закрывают и оставляют настаиваться на 2 недели.

После этого нужно растереть гашеную известь, чтобы в ней не осталось комков. Для этого используют сито, через которое перетирают материал. Перед тем, как разводить материал водой, в емкость с известью добавляют небольшое количество песка, после чего перемешивают. В однородную смесь добавляют просеянный песок в размере 3 долей на 1 долю известкового теста. Сыпать материал нужно небольшими порциями, постоянно перемешивая и добавляя немного воды. В результате должен получиться раствор с плотностью густой сметаны.

Важно! Такие смеси высыхают в течение 12-14 часов, поэтому нужно делать штукатурку в таком количестве, которое используется за один раз. Также нужно постоянно очищать насадку-миксер после каждого замешивания штукатурки.

Процесс изготовления данного материала выглядит точно так же, как и вышеописанного, но вместо добавления 3 долей песка нужно изготовить гипсовый раствор. Консистенция, как всегда, должна походить на сметану. 1 долю гипса нужно развести водой, после чего добавить смесь в заранее подготовленное известковое тесто. В конце все тщательно перемешивают дрелью с насадкой миксер. В зависимости от необходимой прочности, можно добавлять немного больше воды или досыпать небольшое количество песка.

Следует знать! Составы с присутствием гипса высыхают очень быстро, поэтому перед началом приготовления нужно разделить стену на секции по 1 квадратному метру и готовить столько раствора, сколько потребуется для обработки данной площади.

В данном случае основным компонентом является глинозем. Такая штукатурка используется уже несколько тысячелетий. Приготовление самого простого раствора выглядит следующим образом:

источник

Практичная, надежная и недорогая отделка – штукатурка стен цементным раствором. Технические характеристики сделали цемент популярным. Правда, применим он не везде.

Марка определяется допустимой степенью сжатия, застывшего и полностью высохшего (28 суток) раствора. Регулируется соотношением вяжущего и наполнителей. В качестве последних используют опилки, мелкий шлак, гранулы полистирола, перлит и проч. Но чаще всего карьерный или речной песок.

Выбор марки связан с особенностями штукатурки (внешняя, внутренняя, легкая, водостойкая, теплоизолирующая) и назначением конкретного слоя в общей структуре штукатурного массива (обрызг и грунт, накрывка). Определяющее значение имеет состав основания.

  1. М50. Легкий. При оштукатуривании рекомендуется только для затирки. Прочность слоя не столь высока, но и усадка минимальна, что немаловажно при нанесении финишной штукатурки.

Пропорции: при использовании цемента М400 – 1:6.3 (на 1 ч. цемента 6.3 частей песка).

  1. М100. Более плотный состав, который применяется для внутренней отделки стен.

Пропорции: 1:5.

  1. М150. Для внутренней отделки во влажных и сырых помещениях, штукатурки фасадов и цоколей зданий.

Пропорции: 1:3.

Неправильный выбор марки цементного раствора приводит к разрушению штукатурки (шелушениям, осыпаниям, растрескиванию из-за усадки) и перерасходу средств.

Рассчитать расход цементного раствора на 1 м2 штукатурки просто. Необходимо толщину слоя умножить на площадь рабочей поверхности.

  • Минимальная толщина штукатурки. Не менее 6мм (размер выступающей части маяка).
  • Максимальное значение привязано к кривизне стены. Штукатурка может достигать нескольких сантиметров одной части плоскости, и 6-ти мм другой.

Расчет уклона производится так:

  1. Провешивается вся плоскость стены, измеряется уклон произвольных точек. Чем больше таких точек, тем точнее вычисления. Например, 1, 2, 4 см.
  2. Суммируются все зафиксированные отклонения: 1+2+4=7.
  3. Сумма разделяется на количество замеров: 7:3=2.3см – усредненная толщина штукатурки.
  4. Умножается средний показатель на площадь конкретной стены.

Цементный раствор для штукатурки стен приготавливается в иных пропорциях, чем бетон той же марки. Это связано с разницей наполнителей: для бетонов используется щебень, для растворов – нет.

Прочность штукатурки зависит не только от насыщенности смеси вяжущим.

В рамках одной марки расход цемента может меняться. Поэтому простое соотношение вяжущего и заполнителя не является объективным показателем прочности штукатурки.

Существует несколько факторов, ослабляющих или укрепляющих раствор, изменяющих расход цемента:

  1. Размер наполнителя. Цементная масса полностью обволакивает зерна наполнителя. Но, чем они мельче, тем больше суммарная площадь их контакта с вяжущим. Поэтому мелкозернистые заполнители требуют больше цемента.
  2. Прочность наполнителей напрямую влияет на характеристики растворов. Так, применение вместо песка перемолотых горных пород повышает прочность массы в 1.25-1.5 раза. Или, в рамках требований конкретной растворной марки, уменьшает в полтора раза расход цемента.

Штукатурка имеет тот же состав, но крепость раствора выше.

  1. Соотношение вяжущего и воды. Для успешного химического отвердения вяжущего достаточно небольшого количества воды. Расчет ведется делением веса воды на вес цемента, примененного в растворе. Необходимый показатель – 0.15-20.

Но как приготовить пластичный цементный раствор для штукатурки стен с таким ограниченным количеством воды? Пользоваться такой густой массой крайне сложно, воды добавляется больше (ок.0.5), что снижает прочностные характеристики изделия.

При еще большем увлажнении массы, ее твердость снижается до неприемлемого уровня. И соотношение цемента и песка не играют здесь существенной роли. Такой раствор не соответствует заявленной марке.

Важными показателями являются – размер и прочность наполнителя, а также количество воды в растворе. Более жидкие удобнее, но слабее.

Однако существуют и особые условия замеса раствора и схватывания штукатурки, которые оказывают существенное влияние на прочность массива. Это качество замеса и атмосферное воздействие в период затвердения вяжущего вещества.

Замес – просто перемешивание. Однако от его качества зависит надежность штукатурки. При плохом, неравномерном замешивании, не все зерна наполнителя окутываются цементной массой.

И, хотя часть песчинок покрыты избыточно, другие имеют слишком мало связи с общим массивом.

Распространенное заблуждение – вначале влить воду, а в нее добавлять компоненты. Равномерно перемешать смесь таким образом сложно: цемент, попадая в воду, образует комочки, впоследствии «обрастающие» песком. Нужны дополнительные усилия на перемешивание такой массы.

  1. Песок. Вначале всыпают песок. Причем, он должен быть просеянным. Для штукатурки стен не достаточно «пропустить» его через сетку старой металлической кровати – чрезмерно крупная ячейка. Все излишние частицы (камешки, кусочки глины, ракушки, органические остатки) попадут в раствор. При штукатурке стены они будут цепляться инструментом и перекатываться по стене, оставляю борозды.

Величина ячеек сита для песка – 2-3 мм для грунтовочных слоев штукатурки, 1 мм для накрывочных. Желательно использовать сухой песок.

  1. Цемент. Всыпается в песок и тщательно с ним смешивается (всухую). Именно по этой причине (в том числе) желателен сухой песок – он легко перемешивается, отлично соединяясь с цементом, не повышает его липкости раньше времени.
  2. Вода. Когда сухая смесь перемешана (насколько это вообще возможно), вливается вода. Так как правильно сделать раствор для штукатурки стен, невозможно, если сразу все вылить. Сначала добавляют ок. 2/3 ее массы. Раствор тщательно перемешивается. Когда становится невыносимо трудно мешать или перемешивание достигает максимального значения, подливают еще воды.

Нельзя вливать всю расчетную массу воды сразу: цемент в этом отношении очень «капризен». Иногда достаточно самого незначительного количества воды, чтобы слишком густой раствор стал неприемлемо жидким.

Штукатурка стен цементным (цементно-песчаным) раствором выполняется в течение часа после замеса. Заливание избыточным количеством воды продлевает жизнеспособность. Но качество смеси падает.

Идеальные условия для качественной отвердительной реакции – ровная положительная температура (15-25 град.) при высокой влажности. Влияние погоды на высыхающую штукатурку может быть значительным:

  1. Холод (0…+15). Если штукатурка остывает (в пределах положительной градации), химико-физические процессы замедляются. Штукатурка твердеет медленнее. Это имеет значение первые несколько дней, когда масса воды в слое еще критично велика.
  2. Замораживание слоя штукатурки. В первой части процесса отвердения частиц (минимум 7-10 дней) замораживание недопустимо. Расширяющиеся кристаллы льда разрывают связь уже схватившихся частиц. При оттаивании процесс затвердения возобновляется. Но это не касается разрушенных связей.

Штукатурка стен цементным раствором становится слабой, не соответствует марке.

К моменту протекания второй половины хим. процесса связи крепнут настолько, что лед не в состоянии их разорвать или ослабить. Замораживание становится не критичным.

  1. Жара, усиленное испарение влаги с поверхности штукатурки усложняет проведение реакции. Воды недостаточно, процесс протекает лишь частично, или вовсе останавливается.

При сильной жаре важно защитить штукатурку от через чур интенсивного высыхания, закрывать непрозрачными пленками, периодически увлажнять.

Недопустимо оштукатуривание фасадов при морозе. В жару стоит периодически увлажнять свежие слои.

Марка – условное понятие, зависящее от целого ряда факторов. Фактически определить ее можно только испытав готовый кубик полностью схватившегося раствора на специальном стенде.

Поэтому строители приготавливают штукатурный раствор ориентируясь по марке цемента – для М400 – 4 ведра песка, для М500 – 5 ведер. Этого простого правила достаточно для создания качественного штукатурного раствора.

Уменьшая количество песка можно получить более прочные смеси. Например, для М500 берут 4 ведра песка для кирпичной кладки.

Однако важно понимать: повышение прочности несет и увеличение плотности. С нею меняются и технические параметры отделки.

  • Прочность тяжелых растворов (для м500 1:3 с песком) выше.
  • Теплопроводность тяжелых, плотных штукатурок также выше.
  • Морозостойкость легких штукатурок (для М500 1:6) ниже. Их используют только для отделки внутри помещений.
  • Водостойкость плотных растворов выше. Легкие могут быть усовершенствованы добавками, повышающими сопротивляемость воде (напр., жидкое стекло, полимерные смолы, церезит).

Технические характеристики растворов связаны с их плотностью. Легкие лучше подходят для внутренней отделки («теплее»), тяжелые для наружной (водо- и морозостойкие).

Чтобы понимать, как сделать раствор для штукатурки из цемента, какую марку предпочесть, важно знать, что свойства штукатурки определяются плотностью раствора.

В строительной среде нет однозначного мнения по поводу песка: какой для штукатурного раствора вернее, карьерный или речной?

  • Речной песок чище. Вода вымывает из его толщи посторонние, растворимые примеси. Например, глины. Однако, перекатываясь течением, он обтачивается. Его частицы более округлы.
  • Карьерный песок имеет острые, неровные грани. Это повышает его армирующие свойства. Но в карьерном грунте возможны примеси глины, которая снижает жесткость конечного окаменения.

Фактически же процентное соотношение (глины и песка) в карьерном массиве не принципиально. Кроме особых вариантов, когда песок даже имеет красноватый, коричневатый оттенок.

А армирующие способности восполняют потери за счет примесей.

Коричневатый, ярко-желтый, красный песок не подходит для замешивания цементных растворов. Необычный оттенок свидетельствует о примесях глиноземов, которые недостаточно сказываются на прочностных характеристиках штукатурки.

Правда, работать раствором с примесью глины удобнее – он пластичнее, приятнее. Это важно знать при проведении переговоров с наемным строителем. Часто случается, что рабочие скрывают истинное положение дел, настаивают на завозе «грязного» песка ради облегчения своей работы.

Отсутствие мелких частиц в песке позволяет последнему с легкостью опускаться в толще, на дно. Он оседает. Такой раствор приходится периодически перемешивать.

Однако не стоит верить рабочим, позволяющим себе добавлять в глину. Лучше завезти немытый песок. Естественный пластификатор для штукатурки, не снижающий качества цементного раствора – известь.

Обладает хорошей клейкость и реализуется в качестве самостоятельного связующего. В связке с цементом используется как без дополнений, так и с наполнителями.

Раствор для штукатурки стен своими руками с подмешиванием пушонки используется для придания тяжелому раствору эластичности. Это позволяет избегать образования трещин, улучшает адгезию.

Идеален для ремонтной штукатурки цоколей поверх старой цементно-песчаной штукатурки.

Нередко в таких случаях новая штукатурка держится плохо, отлетает через несколько лет, отслаивается.

Читайте также:  Как самому сделать штамп для выжигания

Причина — плохая адгезия. Повышают ее добавлением известкового теста.

Поместив в емкость большего размера (с запасом), известь заливают водой и перемешивают. Использовать ее можно после полного остывания.

При гашении извести выделяется большое количество тепла, приводящего к кипению воды и ее испарению. Работу проводят в защитной маске и перчатках.

Существует два способа замешивания – ручной и машинный. Выбор зависит от объемов работ и возможности автоматизации.

Небольшое количество штукатурного раствора можно приготовить в эмалированном или пластиковом ведре. Для этого емкость наполняют песком и цементом, перемешивают их мастерком, шпателем или рукой в резиновой перчатке. Затем добавляют воду небольшими порциями, пользуясь ковшом для штукатурки.

Таким же образом работают в более вместительных емкостях. Например, 20-40 литровых ведрах. Цементный раствор для ремонта штукатурки стен замешивают в стандартной пропорции, но отмеряют не ведрами, а ковшами, мастерками и проч.

Труд можно автоматизировать применением миксеров – насадок на дрели. В качестве насадки используются специальные лопасти или изогнутый кусок толстой проволоки.

Лучше не загибать проволоку буквой «Г», поскольку большие обороты дрели вызовут в ведре целую «бурю», масса разлетится по комнате.

Корыто – широкая емкость с плоским дном. Наиболее удобно при ручном производстве раствора.

Ингредиенты перемешиваются штыковой или тупой совковой лопатой. Но удобнее использовать тяпку с плоским (не скругленным) лезвием. Таким приспособлением работу ведут движениями «на себя». Это легче для поясницы и рук.

Корыто может быть, как металлическим, так и деревянным. В крайней нужде для замеса вырывают яму с плоским дном, которую устилают рубероидом с перехлестом не менее 20 см. Работать в углублении не так удобно. Но такая емкость – отличное решение в некоторых ситуациях.

Замешивать штукатурный раствор в бетономешалке легче. Но необходимо обратить внимание на особенности модели, изучить правила безопасности.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, особенно поначалу, может показаться тяжелой работой.

Ручное замешивание очень трудоемко. Поэтому при больших объемах работ (например, строительство собственного дома) целесообразно рассмотреть вопрос покупки собственной бетономешалки. При ремонте – вопрос ее аренды.

Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором необходима для защиты цементной штукатурки используются протравки – жидкости с большим содержанием кислот. Они упрочняют поверхность штукатурного слоя. Дополнительное преимущество – дезинфекция покрытия.

Протравочные смеси опасны для здоровья (в момент нанесения). Поэтому важно соблюдать меры безопасности, указанные на упаковке.

источник

Раствор для штукатурки стен своими руками пропорции: калькулятор расчета, процесс изготовления и видео инструкции

Оштукатуривание стен, для их выравнивания и защиты от внешних воздействий – древнейший способ отделки, который до сегодняшнего дня остается на пике популярности. Такая технология может быть использована как подготовка под дальнейшее декоративную отделку или же даже в качестве основного и единственного покрытия стены.

Раствор для штукатурки стен своими руками пропорции

Раствор для штукатурки стен своими руками пропорции которого могут различаться в зависимости от особенностей здания и поставленных перед мастером задач, изготавливается из нескольких материалов. Чтобы правильно составить отделочную смесь, необходимо учитывать и другие нюансы, от мастерства штукатуров до специфических качеств имеющихся компонентов.

К слову, сегодня в строительных магазинах можно найти готовые смеси, которые нужно только затворить водой. Однако, они обойдутся значительно дороже, чем растворы, изготовленные самостоятельно. Особенно это обстоятельство важно в том случае, когда предполагается произвести большой объем работ, а бюджет на стройку – ограничен.

Публикация будет построена следующим образом.

  • Для начала, для самых нетерпеливых читателей – размещен калькулятор расчета одного из самых востребованных растворов М75 на основе цемента, извести и песка.
  • Далее, будут рассмотрены разнообразные типы штукатурных растворов с рекомендуемыми пропорциями из изготовления.

Расчет проведен из пропорции: 1 : 0,5 : 5.5 (портландцемент М400 – известь гашеная (тесто) – просеянный песок), что в итоге дает состав с марочной прочностью после полного затвердевания (порядка 4 недель) – М75.

Безусловно, расчет достаточно приблизительный, так как может не учитывать локальных неровностей стены, да и профессионализма штукатура. В итоговых значения учтен запас в 10%.

Итак, помимо приведенного выше, изготавливаются немало других штукатурных растворов, но все они всегда состоят из заполнителя и вяжущего вещества. В качестве вяжущего компонента в смесь добавляется известь, глина или цемент, а выбор материала зависит от характера работ и места их проведения, а также особенностей основы, на которую будет наноситься раствор. Заполнитель, которым является очищенный, мытый песок, делает штукатурку прочной, и не дает ей после просыхания покрываться трещинами. Итак, растворы могут быть изготовлены в следующих сочетаниях:

Глиняный раствор применяется для оштукатуривания стен в сухих помещениях. Его используют для выравнивания каменных, кирпичных, саманных и деревянных поверхностей.

Один из древнейших отделочных материалов – глиняный штукатурный раствор

Изготовление этого раствора – процесс достаточно длительный, так как глина требует предварительного замачивания. Сухую глину очищают, заливают водой, перемешивают и оставляют примерно на сутки или более, в зависимости от жирности глины. После чего массу разминают, при необходимости добавляют еще воды, до получения сметанообразной консистенции раствора. После этого массу протирают через сито, так как в ней не должно оставаться твердых вкраплений и остатков корней растений – они могут попадаться в глине, если она добывалась самостоятельно.

Дранка – традиционная основа под глиняную штукатурку

В готовую глину добавляется определенное количество песка – его количество определяется жирностью глины. Хранится такой раствор достаточно долго, со временем он может высохнуть, но чтобы привести его в рабочее состояние, будет достаточно разбавить его водой.

При необходимости в глиняный раствор добавляют известь или цемент

Достаточно часто в глиняную штукатурку добавляется цемент, известь или гипс. Цемент увеличивает прочность раствора, известь придает ему большую пластичность, а гипс — более быструю схватываемость. Если в смесь добавляется нужное количество цемента и извести, то она может быть использована и для отделки наружных стен.

Известково-гипсовый раствор используется для оштукатуривания фибролитовых, каменных, деревянных, а также других поверхностей в помещениях с нормальной влажностью. Благодаря наличию гипса в составе, такая смесь быстро застывает, поэтому замешивать ее в больших количествах не рекомендуется, так как изготовленный объем нужно будет использовать в течение 10÷15 минут. Особенно это важно учесть в том случае, если опыт в оштукатуривании стен невелик или вовсе отсутствует.

Известково-гипсовый раствор – характеризуется очень быстрым схватыванием

Необходимо знать, что если раствор начал схватываться, то «оживлять» его водой нельзя, так как он теряет прочность и способность к отвердеванию.

Чтобы смесь была приготовлена правильно, гипс засыпается в емкость с подготовленной водой и составляющие тщательно перемешиваются до однородного состояния консистенции густой сметаны. В готовую гипсовую смесь добавляется известковый раствор, который несколько продлевает ей жизнь и придает эластичность. Но, несмотря на известковую добавку, раствор все равно должен быть использован в крайне короткий срок, иначе он застынет прямо в емкости.

Известковый штукатурный раствор используется для выравнивания поверхностей стен и потолков сухих помещений. Штукатурные работы с этой смесью требуют больших временных затрат, особенно в тех случаях, когда он наносится на деревянные и другие поверхности, плохо впитывающие влагу из смеси. Хорошо он подходит для нанесения на кирпичную кладку, быстро поглощающую воду, на которой он быстро просыхает. При застывании раствора на стене, он меняет цвет с сероватого на белый, и если штукатурка стала светлой, значит, она высохла или близка к этому. Но, выбирая эту отделку, нужно знать, что она имеет невысокую прочность.

Известковый раствор – долгое застывание и невысокая прочность покрытия

Известковый раствор достаточно долго схватывается, поэтому его можно затворять большими порциями. Хранится смесь около трех суток, но чем дольше срок её хранения, тем ниже становится пластичность отделочного материала, поэтому в него придется добавлять вяжущие компоненты.

Изготавливается раствор следующим образом:

  • В емкость наливается процеженное через сито известковое молоко;
  • Затем небольшими порциями добавляется песок, взятый согласно пропорциям, и состав одновременно перемешивается с помощью миксера. Песок должен быть мелкозернистым, поэтому перед замешиванием, его необходимо просеять.
  • Готовый замешенный раствор еще раз нужно пропустить через сито для получения идеальной однородности. В том случае, если раствор получился очень густым, в него можно добавить немного воды.

Цементно-известковый штукатурный раствор в принципе – универсален. Он применяется для фасадной отделки поверхностей стен и цоколя, а также для внутренних работ, в том числе в помещениях с повышенной влажностью, таких, как ванные комнаты и кухни.

Этот состав штукатурки достаточно долго схватывается, примерно в течение одного-двух часов. Он более пластичен, чем обычный цементный раствор, благодаря наличию извести, поэтому имеет высокую адгезию и легко закрепляется на стене. Пропорции этого и других растворов будут представлены ниже в таблицах.

Цементно-известковый штукатурный раствор можно отнести к разряду наиболее популярных

Марка по прочности готовых цементно-известковых штукатурок определяется соотношением компонентов и маркой цемента, которая также будет показана в таблице.

Таблица пропорций цементных и цементно-известковых растворов различных марок прочности

Марка цемента Марка раствора (пропорции цемент : известь : песок)
М150 М100 М75 М50 М25 М10
М400 1 : 0,2 : 3 1 : 0,4 : 4,5 1 : 0.5 : 5,5 1 : 0,9 : 8
1 : 0 : 3 1 : 0 : 4,5 1 : 0 : 5,5
М300 1 : 0,1 : 2,5 1:0,2:3,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,6 : 6 1 : 1 : 10
1 : 0 : 2,5 1 : 0 : 3 1 : 0 : 4 1 : 0 : 6 1 : 1 : 9
М200 1 : 0,1 : 2,5 1 : 0,3 : 4 1 : 0,8 : 7 1 : 0,8 : 7
1 : 0,2 : 2,5 1 : 0 : 4 1 : 1 : 9

Цементно-известковые растворы изготавливаются по-разному.

  • Один из вариантов осуществляется следующим образом: производится сухое смешивание цемента и песка, затем в смесь добавляется процеженное через сито известковое молоко, подготовленное согласно пропорциям. После этого все ингредиенты смешиваются до однородной массы.
  • Другой способ приготовления заключается в замешивании из известкового теста раствора с добавлением песка и воды. После чего в него добавляется цемент и все тщательно перемешивается строительным миксером.

Цементный штукатурный раствор применяют для отделки как внутренних поверхностей стен комнат с повышенной влажностью, так и для фасадов, а также для цокольной части строения. При добавлении в смесь специальных веществ, она становится водостойкой и более прочной.

Цементная штукатурка после застывания отличается повышенной прочностью

Штукатурка, изготовленная из цемента с добавлением песка, не особа пластична и достаточно сложно наносится на поверхности стен. Раствор сохраняет свою жизнеспособность в течение часа после замешивания, и может быть изготовлен в разных пропорциях, но самым оптимальным вариантом считается соотношение 1:3.

Последовательность приготовления цементного раствора

Таблица пропорций цементно-песчаных штукатурных растворов:

Марка цемента Марка раствора (пропорции цемент : песок)
М100 М75 М50 М25
М600 1 : 4,5 1 : 6
М500 1 : 4 1 : 5
М400 1 : 3 1 : 4 1 : 6
М300 1 : 2,5 1 : 3 1 : 4,5
М200 1 : 2,5 1 : 3,5 1 : 6

Процесс изготовления этого вида смеси проводится в следующем порядке:

  • Цемент и песок берутся в выбранных пропорциях, и перемешивается между собой в сухом виде.
  • Затем смесь рекомендовано просеять через сито.
  • После этого в смесь добавляется определенное количество воды до получения однородного раствора нужной консистенции.
  • Чтобы повысить пластичность цементно-песчаной штукатурки, многие мастера добавляют в нее жидкие моющие средства, которые затворяются в воде. Их потребуется 30÷50 мл на 5 литров воды.

Терразитовый штукатурный раствор по-другому называется декоративной штукатуркой, которой покрывается фасадная часть строения, а также иногда – стены коридоров и прихожих. Составляется этот отделочный материал из разных компонентов. Так, кроме цемента, он может включать в себя мраморную крошку, гашеную известь, слюду и другие минеральные ингредиенты, а кроме них – цветовой пигмент выбранного оттенка.

Есть возможность самостоятельно приготовить и штукатурку с повышенными декоративными качествами

Раствор наносят на поверхности стен разными способами, в зависимости от желаемого результата. Например, чтобы получить имитацию сколотого камня, смесь наносится в полузатвердевшем виде, а потом дополнительно обрабатывается методом срубания раствора или циклевания.

Декоративная штукатурка, «накованная» бучардой

В некоторых случаях для получения задуманного эффекта применяется бучарда, ручная или устанавливаемая на перфоратор.

Бучарды – ручные и в виде насадки на перфоратор

Ниже в таблице приведены три цветовых варианта составов. При желании изготовить отделку другого цвета, изменить в приведенных рецептах придется только красящий пигмент. Терразитовые смеси различают на мелкозернистые (М – фракция наполнителя до 2 мм), среднезернистые (С – от 2 до 4 мм) и крупнозернистые (К – от 4 до 6 мм).

Таблица изготовления декоративных штукатурных растворов в домашних условиях.

Наименование компонентов Сорт терразита/ пропорции
М С К
Состав красного цвета
Цемент марки 200÷300 1 1 1
Известь-пушонка 3 3 3
Кварцевый песок 9 5 5
Мраморная крошка 3 3
Слюда 0.5 0.5 0.5
Сурик железный в % по отношению к весу всей смеси 2.5 2.5 2.5
Состав зеленого цвета
Цемент марки 200÷300 0.75 0.75 0.75
Известь-пушонка 2 2 2
Кварцевый песок 7 5 5
Мраморная крошка 3 3
Мраморная белая мука 2 2 2
Слюда 0.5 0.5 0.5
Окись хрома в % по отношению к весу всей смеси 0.5 0.5 0.5
Состав светло-коричневого цвета
Цемент марки 200÷300 1 1 1
Известь-пушонка 3 3 3
Кварцевый песок 3 5 5
Мраморная белая мука 2 2 2
Мраморная крошка 3 3
Слюда 0.5 0.5 0.5
Умбра жженая в % по отношению к весу всей смеси 0.1 0.1 0.1

Несколько слов нужно сказать и о возможностях наполнителей различных фракций, добавляемых в цементно-песчаную штукатурную смесь. К ним можно причислить следующие материалы:

Очищенный кварцевый песок – придаст штукатурке особую декоративность

  • Кварцевый песок, который может иметь разные фракции — от долей миллиметра до 6 мм. Этот материал, помимо придания декоративности, повышает стойкость растворов к кислотным воздействиям.
  • Серпентинитовый и баритовый песок, имеющий фракцию не меньше, чем 1,25 мм, добавленный в раствор, способен защитить стены от рентгеновских излучений.
  • Мраморная крошка с фракцией в 1,5÷4 мм, а также мука из этого минерала делают наружный слой фасада более декоративным, а также придают ему повышенную прочность.
  • Металлическая пыль и стружка, добавленная в цементный раствор, повышает ударостойкость штукатурного слоя.
  • Слюда также упрочняет штукатурку, а также имеет свойство отражать ультрафиолетовое излучение.

Гранулы пенополистирола придают штукатурному раствору дополнительные термоизоляционные качества

  • Пенополистирольная крошка — это воздухововлекающая добавка, которая делает штукатурный слой утепляющим. Этот наполнитель обычно добавляют во внутренние слои отделки.

Чтобы штукатурный раствор получился качественным и имел хорошую адгезию, при его изготовлении, необходимо соблюдать некоторые требования:

  • Все компоненты для изготовления штукатурной смеси должны быть просеяны через сито.
  • Чтобы добиться однородности готового раствора, рекомендовано после замешивания его процедить. Так, смеси для обрызга и грунтовки процеживаются через сито с ячейками 3×3 мм, а для покрывных штукатурных составов – с ячейками 1,5×1,5 мм.
  • Так как обрызг, нанесенный на стену, удерживает все остальные слои штукатурки, раствор для него должен более прочным, чем остальные составы. Их рекомендуемые пропорции представлены в таблице ниже.

Различия растворов в компонентном составе для различных этапов оштукатуривания стены

Тип раствора Соотношение компонентов в частях
Обрызг Грунт Накрывка
Известковый (известь + песок) 1 : 2,5÷4 1 : 2÷3 1 : 1÷2
Цементный (цемент + песок) 1 : 2,5÷4 1 : 2÷3 1 : 2
Глиняный (глина + песок) 1 : 3÷5 1 : 3÷5
Известково-глиняный (известь + песок + глина) 0,2 : 1 : 3 0,2 : 1 : 5 0,2 : 1 : 3
Известково-гипсовый (известь + гипс + песок) 1 : 1 : 2 1 : 0,5 : 2 1 : 1 : 5
Глиняно-гипсовый (глина ÷+ гипс + песок) 1 : 0,25: 3 1 : 0,25 : 3
  • Любой готовый штукатурный состав, а особенно тот, в котором присутствуют наполнители достаточно крупных фракций, должен иметь нормальную жирность. Это качество необходимо для прочности раствора и его пластичности, но если уровень этого показателя будет завышен, штукатурка при высыхании и усадке растрескается.
  • Выбирая состав смеси для отделки стен, нужно учитывать условия, в которых будут проводиться строительные работы, так как в некоторых случаях в раствор необходимо добавлять пластификаторы для лучшей вязкости и пластичности массы.

Таблица растворов, применяемых в умеренных и суровых климатических условиях, то есть для нормальных и экстремально низких температур:

Вид раствора Пропорции составляющих раствора
Цементно-известковый Цементный пластифицированный Из кладочного цемента*
Универсальный раствор (применяемый в условиях умеренного климата) 1 : 1 : 6 (цемент, известь, песок) 1 : 6 (цемент, песок + пластификатор) 1 : 5 (кладочный цемент, песок)
Раствор повышенной прочности (применяемый в условиях сурового климата) 1: 0,5 : 4 (цемент, известь, песок) 1 : 4 (цемент, песок + пластификатор) 1 : 3 (кладочный цемент, песок)
*Кладочный цемент — это готовая сухая смесь, применяемая без добавления извести или пластификатора.
  • Качественный раствор должен иметь правильную консистенцию – это значительно облегчит работу по его нанесению на поверхности, слоем любой толщины. От консистенции зависит подвижность раствора, его адгезия и способность заполнять все трещины и неровности на обрабатываемой поверхности.

Насколько правильную консистенцию имеет изготовленная смесь, можно определить самостоятельно, опираясь на представленную иллюстрацию:

Различные консистенции штукатурных растворов (слева – направо)

1 – Если при сгребании в сторону готовой штукатурки с помощью мастерка раствор рвется, в него следует добавить воды.

2 – Раствор считается слишком жидким, если при его сгребании, след от мастерка расплывается, как показано на среднем фото.

3 – Нормальным является раствор, если при сгребании он не рвется и держит обозначенную форму – это оптимальная консистенция смеси, в которой достаточное количество воды.

Если финансовые возможности позволяют, и вместе с этим нет желания заниматься самостоятельным составлением штукатурных растворов, то их вполне можно приобрести в готовом виде. Смеси, изготовленные на разных основах, продаются в сухом виде, и для их замешивания потребуется только добавить необходимое количество воды, указанное в инструкции на упаковке, и вымесить массу до однородного состояния.

Чрезвычайно удобно – готовые сухие штукатурные смеси с оптимизированным составом

Штукатурки на цементной основе производятся с применением портландцемента, к которому добавляются все необходимые присадки в нужных пропорциях. Причем каждая из смесей имеет свое предназначение, а входящие в нее компоненты облегчают работу в определенных условиях с конкретными поверхностями.

Отличная адгезия и пластичность готовых штукатурных растворов ускоряет и упрощает работу, а также дает определенную стойкость покрытия к перепадам температур и внешним воздействиям.

Готовые смеси не придется просеивать через сито, так как их компоненты смешаны в однородную массу. Кроме того, производители предусмотрели добавки, которые дают возможность стенам «дышать», но при этом штукатурный слой остается водостойким и паропроницаемым.

Современные сухие растворы имеют уровень качества, значительно превышающий многие самодельные варианты. Причем, состав подобран не случайным образом – он разрабатывается в профессиональных лабораториях, поэтому компоненты не только отлично сочетаются друг с другом, но и заложены в смесь в идеальных пропорциях.

Еще одно явное удобство использования готовых составов заключается в том, что всегда можно приготовить нужное количество раствора.

Очень важно, чтобы штукатурка была совместима с поверхностью, которую необходимо выровнять. Иногда для достижения нужного результата, приходится применять комплекс штукатурок, при этом рекомендовано приобретать материалы одного производителя.

Самым главным недостатком готовых смесей является их высокая цена, но зато работать с ними – гораздо проще и быстрее, а отделка поверхностей получается более прочной и долговечной.

Теперь, когда изучена информация о том, как можно изготовить различные штукатурные смеси, самостоятельно подобрав необходимые компоненты в нужном количестве, а также о готовых составах этого отделочного материала, легче будет определиться, какой из вариантов больше подойдет для конкретного случая.

В завершение публикации – небольшой видеосюжет, в котором мастер делится своим опытом приготовления штукатурного раствора:

источник